拆了这么多交换机，还很少拆过路由器，这应该是我拆的第二台路由器！

这是一款企业级的路由器

路由器背面，和普通交换机看起来基本外观是一样。

毫不费力的就拆开来。

首先看到的是这个灯板，使用的是普通的排线连接，从可靠上还打了胶。

灯板可以看出这是一个单面板、板上回流焊接了贴片LED灯，然后波峰焊接了排线座。这么简单的一个电路板，采用了“回流焊+波峰焊”工艺。

降本建议点一：

如果把这个排线改成FFC线材是不是成本会更低呢？

因为只是一个灯板，并无多大电流，完全可以用FFC来代替这个26AWG线号的线材。

这样一来，排线座就可以用FFC排线座了，那么它可以和LED灯都设计在同一面进行回流焊接。

这样加工成本和物料成本的综合成本一定是更优的。

另外观察到了使用的带垫螺丝，于时我认为这个地方是否能降本是值得研究下

降本建议点二：

不得不说，从质量可靠性上来说，细节到螺丝的使用也是没得挑选。

指示灯小板和主板全统一用一种螺丝值得点赞，但是否一定要用这种带垫螺丝吗？当然我知道这种一定更好（防机械应用力、压痕、防松动、抗震、减少磨损等），在一些高要求高可靠性的场景是非常有必要，通过我前面拆解了很多大牌交换机来看，确实好像也是用这种带垫螺丝，但是对于这处普通的电路板如这个灯板小板是否真有必要。

如果直接换成普通无垫片圆头螺丝是不是能节省不可小觑的成本？

毕竟这个地方公说公有理，婆主婆有理。值得大家讨论下

12V电源板，插座处无一例外的打上了白胶固定保持可靠性，感觉这些工艺操作是交换机类产品的标配。

220V电源座是直接集成在了开关电源板上，这个设计是非常值得借鉴，以往拆解的很多交换机产品，这个座子是单独通过线材和电源板连接，这个不管成本还是效率都受影响，如下：

某交换机的220V电源座

电感部分较重的元件也打了白胶。

主板上电源座，还能看的出来有预留一个DC005的封装（和2P电源座封装做了一个兼容），虽然一般不用，但是有的时候还是很方便的，可以直接用市面非常通用的12V适配器直接来供电。

这一部分是DCDC电源电路，应该将12V 转为3.3V、1.8V或1.2V

主板上可以明显看到2部分放空元件的电路部分，从外部一些元件封装和走线看有点像是无线部分以及光纤分。

变压器边上的蓝色电容主要作用是抑制共模干扰、抵御高压瞬态冲击，一般都是用1nF/2KV规格居多。

螺丝全都通过了一个1206的0欧电阻来连接。这个我看也有些交换机是串了 2KV的1NF电容来接，到底哪种好还是要以实测为主。这个主要作用还是起到电气相关的保护作用。

“电气BOM版本”，可见这方面的管理非常好和严。

路由器上使用的芯片方案是“螃蟹”的（也就是台湾瑞昱（Realtek）)

在工艺设计上，工程师在芯片2端都加了MARK点，这样做的目的是为了SMT贴片时精度更准。

RTL8367B是一个PHY芯片。

RTL8197D相当于主控了

可以这样理解，内存就相当于电脑的内存，可以让处理数据量更大，EERPOM可以理解成是电脑的CMOS芯片，进行相关配置。

4个 螺丝。

降本建议点三：

机箱螺丝柱可以使用机壳本身成型，这样就避免了再铆螺丝柱。

这种“鼓包”设计在很多交换机、监控类机箱上用的非常多了。可能只是外观上看感觉不好看，但实际只要你品牌好，消费者是没会在意这个，甚至反而这种能成为一人特色。

电路板背面的这种开窗设计还是第一次见，挺特别，翻过来就被这银闪闪的吸睛。

这是芯片底散热焊盘加的过孔，做了塞油，所以成现这样。

在设计的时候，就是设计成排的圆形开窗。这些细小锡珠应该是过波峰的时候焊上的

我看了一下，这些块状的开窗都是在一些线路下方，如上图所示。

这种设计应该是可以充分的保证地平面，减少一些EMC干扰问题。但不过这种设计确实很少见。

你们见过吗？